РАЗРАБОТКА МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

 

Техническое нормирование

 

 

Техническое нормирование имеет своей целью установление технически обоснованных норм выработки, обеспечивающих улучшение организации труда и снижение себестоимости продукции. Техническое нормирование дает возможность более эффективно использовать горнотранспортное оборудование во времени, способствует изучению и внедрению в процесс производства передовых методов труда, прогрессивных норм, новых, более совершенных машин и механизмов. Оно является основой правильной организации труда и внутрикарьерного планирования. Установление плановых заданий по труду и заработной плате исходит из технических норм.

 

В горнорудной промышленности применяются два способа нормирования: опытно-статистический и технического нормирования.

 

О п ы т н о-с татистический способ подразделяется на статистический и опытный. Статистический способ нормирования заключается в том, что нормы выработки устанавливаются на основе средних отчетных статистических данных о фактическом выполнении выработки за прошлый период. Этот способ нормирования не анализирует по существу нормируемый процесс в новых технических и организационных условиях, исходит из фактически достигнутого среднего уровня производительности труда и поэтому не способствует росту производительности труда. При опытном способе норма выработки устанавливается исходя из сравнения условий данной работы с условиями работы, ранее выполнявшейся.

 

Способ технического нормирования состоит из:

 

изучения производственного процесса методом наблюдения рабочего времени — фотография рабочего дня или хронометражные наблюдения;

обработки и анализа материалов наблюдения; установления длительности затрат времени на отдельные операции и составления фактического баланса рабочего дня; 176

проектирования новой структуры нормируемого процесса, составления нормального баланса рабочего дня и установления норм времени и выработки.

 

При изучении организации производства для нормирования следует руководствоваться принятыми в практике нормирования определениями и 'понятиями.

Процесс добычи полезного ископаемого на карьере — это комплекс ряда рабочих процессов; комплексами рабочих процессов в карьере являются добычные и вскрышные работы, транспортировка горной массы, водоотлив, содержание и ремонт откаточных путей ц т. д.

 

Рабочий процесс—это четко очерченная и отличная по своей организационной структуре и производственному содержанию часть производственного процесса. Рабочий процесс, в свою очередь, состоит из отдельных о п е р а ц и'й.

 

В состав операций входят различные рабочие приемы. Приемом называется часть операций, состоящая из нескольких непрерывных законченных действий (движений рабочего), имеющих определенное целевое назначение.

 

Под временем работы понимается все время, когда рабочий трудится, а под временем перерывов — время, когда рабочий по каким-либо причинам не работает.

Время работы делится на время производительной работы и время непроизводительной работы.

 

К производительной относится работа, предусмотренная технологическим или организационным планом и оказывающая влияние на конечный результат данного процесса.

Время производительной работы делится на подготовительно- заключительное, основное и вспомогательное.

 

К подготовительно-заключительным относятся однократные операции, которые необходимы для подготовки к приему и сдаче рабочего места, материалов, инструмента и приспособлений. Эти операции обычно производятся в начале и конце смены.

К основным операциям относятся те, которые вносят изменения в форму, положение или состояние предмета 'труда. Эти операции многократны и периодически повторяются в течение рабочего дня.

 

К вспомогательным операциям относятся те, которые сопутствуют основным, многократны и совершенно «е вносят изменений в форму, положение и состояние предмета труда. Время, затраченное на основные и вспомогательные операции, прямо пропорционально количеству выработанных исполнителем единиц продукции.

Непроизводительной или посторонней считается всякая работа, которая не соответствует принятой технологии работ для данного рабочего 'места.

Очень важное значение при исследовании процесса имеет правильная классификация перерывов.

 

Перерывы в работе принят делить на перерывы, зависящие от исполнителя, и перерывы, не зависящие от исполнителя; первая группа перерывов состоит из перерывов регламентированных и не- регламентированных; вторая группа перерывов подразделяется на перерывы по организационным и перерывы по техническим причинам.

К регламентированным относятся перерывы, предусмотренные законодательством о труде, коллективными договорами, правилами внутреннего распорядка

Нерегламентированные перерывы — это перерывы, не предусмотренные законодательством о труде, являющиеся нарушением трудовой дисциплины (опоздание на работу, преждевременный уход с работы и др.).

К потерям рабочего времени по организационным причинам относятся потери, возникшие вследствие неправильной или недостаточно четкой организации производительного процесса.

 

К потерям рабочего времени по техническим причинам относятся перерывы, вызванные 'неудовлетворительным состоянием механизмов, оборудования и инструментов.

 

Так, например, рабочее время машиниста экскаватора делится на следующие операции:

подготовительно-заключительные операции — осмотр и проверка движущихся частей экскаватора, смазка и ремонт, опробование экскаватора;

основная операция — погрузка полезного ископаемого или породы в думпкары, автосамосвалы или на конвейеры;

вспомогательные операции — передвижение экскаватора к забою, планировка подошвы уступа экскаватором, проверка работы частей экскаватора, подвеска и переноска кабеля, очистка ковша и ходовых частей экскаватора и др.

Структура рабочего времени машины имеет некоторое отличие от схемы рабочего времени исполнителя. Все рабочее время машины делится на время работы и перерывы.

 

Под рабочим временем машины следует понимать то время, когда машина находится в действии, независимо от получаемых результатов.

Время работы машины в свою очередь делится на время производительной работы и время непроизводительной работы

Перерывы в работе машины делятся так же, как и у исполнителя, на регламентированные и нерегламентированные.

 

В основе метода технического нормирования лежиг изучение производственного процесса, составление мероприятий по росту производительности труда. В этом и заключается отличие технического нормирования от опытного — статистического метода.

В техническом нормировании различают норму времени и норму выработки.

Норма времени — количество времени, которое необходимо затратить на производство единицы доброкачественной продукции в определенных производственно-технических условиях при установленной организации производства и труда. 178

Норма выработки — это минимальное количество единиц доброкачественной продукции в натуральном выражении, которое должен выработать квалифицированный рабочий в единицу времени (час, смену) в конкретных условиях работы при совре менном уровне техники и передовой организации производства и труда.

 

Норма времени и норма выработки являются взаимно связанными величинами.

Точность величины нормы выработки зависит от количества проведенных хронометражных наблюдений.

 

Различают нормы выработки индивидуальные, комбинированные и комплексные.

Индивидуальная норма выработки составляется на один вид работы, выполняемый одним рабочим определенной профессии.

 

Комбинированная норма выработки составляется на два или более видов работы, выполняемой одним рабочим.

 

Комплексная норма выработки устанавливается на одного члена бригады, который выполняет комплекс работ. В комплексную норму выработки включаются затраты времени не по одному, а по нескольким видам работ.

 

 

 

 Смотрите также:

 

Техническое нормирование труда в строительстве.

Различают техническое нормирование труда и техническое нормирование расхода материалов.
В 1931 впервые были введены в действие «Единые нормы выработки по строительному производству» (ЕНВ), разработанные на основе результатов...

 

Техническое нормирование. Цель технического нормирования.

Норма выработки устанавливает количество деталей, подлежащих обработке в течение определенного отрезка времени (чаще всего за смену).
Техническое нормирование труда и техническое нормирование расхода...

 

Нормирование труда

Нормы времени, нормы выработки и нормы обслуживания могут быть индивидуальными (для отдельного рабочего)
Важнейшая задача нормирования труда — тщательное изучение конкретных производственных условий, наиболее рациональных приемов и методов труда.

 

Для нормирования труда используются нормативы и единые...

• время на техническое обслуживание (уход за оборудованием при выполнении данной работы: замена изношенного инструмента, уборка стружки и т.п.)
В отличие от