Станочные приспособления

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ДЛЯ РАСТОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА

Направляющие для инструмента обычно выполняются в виде неподвижных или вращающихся втулок. При вертикальной расточке глухих и относительно неглубоких отверстий инструмент направляется только с одной стороны детали. Чем глубже отверстие, тем длиннее должна быть направляющая втулка. Так как такая обработка производится расточными инструментами в несколько проходов, то в целях экономии времени на смену кондукторных втулок и для повышения точности обработки инструмент иногда помещают цилиндрическим хвостовиком в переходную оправку 2, которая направляется неподвижной втулкой.

При значительной величине диаметра обрабатываемых отверстий (100 мм и более) инструментальную державку изготовляют составной, вращающейся в промежуточной втулке 5, которая поступательно перемещается в направляющей втулке приспособления. Этим уменьшается окружная скорость вращающегося элемента, уменьшается возможность засорения и обеспечивается надежная смазка трущихся поверхностей.

Если при вертикальной обработке инструмент направляется « с двух сторон (под деталью и над ней), то нижний его конец, как правило, направляется вращающейся втулкой, так как при неподвижной втулке вращающийся и поступательно движущийся хвостовик инструмента затягивает во втулку мелкую стружку, которая способствует заеданию и повреждению трущейся пары.

Практика показала, что в таких случаях вращение втулки должно быть принудительным и для лучшего отвода стружки бурт втулки следует выполнить коническим.

Принудительное вращение достигается автоматическим соединением втулки с оправкой при помощи пружинящего элемента 6 (шпонки), помещенного во втулке или в оправке. В случае несовпадения шпонки со шпоночным пазом при вводе оправки во втулку, шпонка утопает, а затем при проворачивании оправки относительно втулки попадает в шпоночный паз автоматически под действием пружины.

Вращение верхней втулки требуется, когда из оправки выступают индивидуальные резцы или блоки резцов. В этих случаях для ввода оправки через втулку в ней создается один или два паза для прохода резцов. Чтобы обеспечить попадание резцов в эти пазы при вводе и выводе инструмента, оправка спабжается дополнительной шпонкой, непрерывно связанной с соответствующим пазом втулки. При горизонтальной расточке применение вращающихся втулок вызвано стремлением предотвратить быстрый износ и заедание оправки.

В отличие от обычных кондукторных втулок, расточные втулки выполняются по системе отверстия, по посадке движения 2-го класса-точности. В целях повышения точности расточки иногда применяют втулки с регулированием зазора для оправки. Рабочие втулки выполняют из стали 20Х с цементированием и закалкой до твердости HRC 55—60.

Втулка-подшипник часто выполняется из бронзы. В оправках со скользящей гильзой (втулку выполняют из бронзы, а гильзу — из стали 20 с цементацией и закалкой. Закалке подлежат также втулки, запрессованные в корпус приспособления. Иногда направляющие втулки выполняют из стали ХГ с закалкой, оправку же изготовляют из стали с закалкой и хромированием рабочей поверхности. Зазоры, появляющиеся в направляющих втулках, устраняют поднятием сменных пластинок, врезанных в оправку с последующим шлифованием в сборке.