КРЕПЛЕНИЕ ГОЛОВОК НА ШПИНДЕЛЯХ СТАНКОВ И ПАТРОНЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ МЕТЧИКОВ В МНОГОШПИНДЕЛЬНЫХ ГОЛОВКАХ


 

Станочные приспособления

 

КРЕПЛЕНИЕ ГОЛОВОК НА ШПИНДЕЛЯХ СТАНКОВ И ПАТРОНЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ МЕТЧИКОВ В МНОГОШПИНДЕЛЬНЫХ ГОЛОВКАХ

 

 

Крепление головок на шпинделях станков. Способ крепления головки на шпинделе станка зависит от конструкции конца шпинделя или гильзы станка. У современных вертикально-сверлильных станков, рассчитанных на использование многошпиндельных головок, гильза шпинделя (пиноль) имеет на своем нижнем конце фланец, к которому крепится головка.

 

Основными преимуществами такого крепления являются: восприятие силы подачи телом гильзы, а не ее подшипниками, и относительная компактность головки по высоте вследствие отсутствия на вращающемся шпинделе станка места для конического хвостовика инструмента. Последнее существенно потому, что при укорочении головки можно располагать приспособления на высоте, более удобной для обслуживания. Недостатком является то, что при применений таких станков для одношпиндельной обработки необходимо иметь специальную переходную часть с коническим отверстием для инструмента.

 

Другие конструкции, допускающие передачу осевой силы на гильзу, имеют в хвостовой части отверстие для конуса инстру- мёнта, что снижает эксплуатационные качества станка при многошпиндельной обработке, так как чем больше высота головки, тем меньше возможная высота обрабатываемых деталей и рабочей части приспособления. При конструировании головок к станкам с таким шпинделем целесообразно использовать его конец в качестве базы для центрального ведущего зубчатого колеса головки.

 

Существенное практическое значение имеет способ присоединения центрального валика головки к вращающемуся шпинделю станка. Так как плоскости симметрии паза на торце шпинделя или на промежуточной конической детали и выступа центрального валика могут не совпадать, это приводит к перегрузке радиальных подшипников.

 

Вопрос крепления инструментов в головке решается, исходя из требования обеспечить равномерную нагрузку на все механизмы головки. Для обеспечения этого требования необходимо, чтобы все инструменты вступали в работу одновременно. Этого можно достигнуть при использовании регулируемых державок для инструмента. Требуемое положение державки по оси шпинделя фиксируется гайкой с контргайкой или гайкой со стопорным винтом, для которого на резьбовой части державки предусмотрены четыре паза (см.  157).

 

В конструкции с фиксирующими гайками достигается любая точность регулирования, в то время как при использовании винта точность регулирования равна 0,25 шага резьбы. Поэтому в некоторых случаях, например при одновременной подрезке торцов, предпочтительнее первый способ регулирования.

 

Для удаления инструмента в державках и во втулках шпинделей предусматриваются продолговатые отверстия.

 

Связь головок с кондукторной плитой и с приспособлением в случаях, когда плита выполнена за одно целое с приспособлением, осуществляется до закрепления последнего на столе станка. Для- этого головка с укрепленными в ней инструментами, опускается до тех пор, пока инструменты войдут в кондукторные втулки, после чего приспособление закрепляется.

 

В тех случаях, когда кондукторная плита выполняется подвесной, что облегчает установку и снятие обрабатываемой детали, а также наблюдение за установочными деталями приспособления, она соединяется с головкой при помощи специальных скалок. С приспособлением для обрабатываемой детали плита соединена при помощи двух неподвижных пальцев, укрепляемых в корпусе приспособления. При такой конструкции направляющие втулки для пальцев находятся в кондукторной плите, что исключает заедание скалок и аварии. При работе с многошпиндельной головкой большое значение имеют удобство отсоединения плиты от головки и точность ее повторной установки. Это отсоединение необходимо при каждой установке или смене инструмента.

 

На некоторых заводах применяются конструкции, в которых кондукторную плиту можно быстро отсоединить от головки (). В них кондукторная плита /, помимо скалок 4, соединена с головкой дополнительно при помощи двух подвесок 5, которые зафиксированы в плите специальными быстродействующими замками. Чтобы облегчить смену инструмента, кондукторная плита быстро освобождается oj подвесок и опускается.

 

Для этого валики 3 замков задвигают внутрь плиты и поворачивают так, чтобы цилиндрические лыски на этих валиках совпали с подвесками 5, при этом плита может быть опущена без каких-либо затруднений. После смены инструмента плиту надевают на концы подвесок, валики замков поворачивают до тех пор, пока пружины 2 вытолкдут их и тем самым зафиксируют плиту в том же положении, в котором она была до смены инструмента.

 

Патроны для крепления метчиков в многошпиндельных головках. Одновременно нарезать группу отверстий можно в том случае, если метчики могут немного перемещаться параллельно своей оси и если каждый метчик может вступить в работу не одновременно с другими метчиками. Эти условия обеспечивают метчикам возможность самоустанавливаться по нарезаемым отверстиям и тем самым предотвращают срыв резьбы или поломку инструмента.

 

Конструкции патронов. Патрон часто применяют при многошпиндельном нарезании резьб. Особенность его заключается в компенсации неодинаковой длины метчиков путем взаимного осевого перемещения корпуса 1 и хвостовика 3 в результате сжатия пружины 2. Это перемещение происходит по мере самоуглубления метчика в нарезаемое отверстие и компенсирует возможную неодновременную работу метчиков. Метчик в данном патроне не может перемещаться параллельно самому себе.

Патрон отличается от предыдущего тем, что в нем метчик 8 вместе с втулкой 7 может немного перекашиваться относительно оси шпинделя станка из-за скругленного пояска б, выполненного точно по диаметру втулки 4. Метчик удерживается в патроне при помощи цанги 5.

 

В патроне  отсутствует механизм, компенсирующий неодинаковую длину метчиков, но предусмотрен механизм, позволяющий метчику смещаться параллельно его оси. Это достигается при помощи промежуточной шайбы 11 с двумя рядами шариков, помещенных во взаимно перпендикулярных пазах шайбы. Один ряд шариков связывает шайбу со шпинделем станка через конический стержень 12> второй — с втулкой 10, несущей державку 9 для метчика.

 

Все рассмотренные конструкции могут быть использованы только на станках, имеющих реверсивные механизмы. Для предотвращения вытаскивания патрона с метчиком из шпинделя должно быть предусмотрено соответствующее их крепление.

 

 

 Смотрите также:

 

ОСНАСТКА СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКОВ. Конус Морзе.

Обрабатываемые заготовки устанавливают на столе сверлильного станка в самоцентрирующих патронах, в тисках, в скальчатых кондукторах и др.
В многошпиндельных головках число шпинделей и их расположение зависит от обрабатываемой заготовки.

 

ТОКАРНЫЕ МНОГОЦЕЛЕВЫЕ СТАНКИ с Сверлильными...

Станки снабжают дополнительными приспособлениями: Сверлильными шпинделями, многошпиндельными сверлильными головками и головками для обработки отверстий и поверхностей под прямым углом.

 

Сменные шпиндельные головки

Сменные шпиндельные головки значительно расширяют технологические возможности многоцелевых станков.
Захват и вращение заготовки производятся при помощи зажимной головки, в корпусе которой на шпинделе укреплены сменные губки.

 

Вертикально-фрезерный консольный станок...

В отверстии шпинделя вмонтирован шомпол IX для крепления оправки с инструментом.
Шестишпиндельная револьверная головка состоит из основания, к которому полукольцами притянута поворотная плита.