Станочные приспособления

ГОЛОВКИ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ И УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ

Многошпиндельные головки позволяют производить одновременно сверление одних отверстий й нарезание резьбы в других.

Автоматизированная наладка со специальной резьбонарезной головкой. Многошпиндельная головка 4 неподвижно связана с рабочим приспособлением 1 и поэтому головка и шпиндель станка 5 вертикально не перемещаются. Со шпинделями головки телескопически связаны державки 10 для патронов 11 с инструментом 12.

Державки 10 имеют наружную резьбу того же шага, что и резьба обрабатываемых отверстий. Такую же резьбу имеют неподвижные втулки 9, через которые пропущены державки 10. Поэтому при вращении последних метчики образуют в отверстиях детали нужную резьбу. На неподвижной плите 8 закреплены выключатели 3 и 7. Первый служит для изменения направления вращения шпинделя станка, второй — для остановки станка по возвращении инструмента в исходное положение. Для приведения в действие выключателей служат детали 6 и 2, связанные с державками 10. Достоинство этого метода заключается в возможности одновременной обработки резьб разных шагов.

одна из головок, с помощью которой производится одновременное сверление одних отверстий и нарезание резьбы в других. Для осуществления указанной обработки необходимо по выполнении операции изменять направление вращения резьбонарезных шпинделей при сохранении направления вращения других.

Для этой цели на центральном валике 9 головки помещены две обгонные муфты 3 и 10. Зубчатое колесо 5 шпонкой связано с валиком 9 и служит для передачи вращения резьбонарезному шпинделю 11. Зубчатые колеса 4 и 7 свободно надеты на кулачки 1 и обгонных муфт. Зубчатое колесо 7 находится в зацеплении с зубчатым колесом 6 сверлильного шпинделя 2. Зубчатое колесо 4 связано с тем же шпинделем через паразитное зубчатое колесо.

При вращении валика 9 по часовой стрелке рабочие шпиндели головки вращаются в ту же сторону, причем шпиндель 2 приводится от муфты 3 (муфта 10 не работает). При изменении направления вращения шпинделя станка изменяет направление вращения и резьбонарезной шпиндель. Сверлильный же шпиндель при помощи обгонной муфты 10 сохраняет прежнее направление вращения (муфта 3 не работает).

Универсальные головки, в которых шпиндели для инструментов располагаются в специальных поворотных кронштейнах, компактнее головок с раздвижными шарнирными валиками [7].

Если головка предназначена только для обработки отверстий, одинаково расположенных по окружности разных диаметров, ее конструкция может быть упрощена удалением некоторых деталей.

В практике используется ряд конструкций универсальных многошпиндельных головок для обработки отверстий, расположенных по прямой линии.

Пример конструкции одной из таких головок. Эта головка позволяет изменять расстояние  между двумя соседними шпинделями в пределах 62—100 мм. Центральный шпиндель 5 головки не меняет своего положения и приводится во вращение непосредственно от центрального зубчатого колеса 4. Остальные шпиндели вращаются при помощи паразитных зубчатых колес 3 и могут изменять свое положение относительно центрального шпинделя. С этой целью оси паразитных колес 3 помещены в кронштейнах 2, которые можно повернуть относительно корпусов 1 шпинделей, что позволяет сблизить шпиндели или удалить их друг от друга.