Станочные приспособления

 САМОЗАЖИМНЫЕ ПОВОДКОВЫЕ ПАТРОНЫ

Вместо хомутиков, которые надеваются на обрабатываемую деталь и не жестко связываются со шпинделем станка,- и поводковых скоб в производстве нашли широкое распространение устройства, которые неподвижно укрепляются на шпинделе и не

снимаются со станка каждый раз вместе с обработанной деталью, как это делается при использовании хомутиков.

Вращение детали, устанавливаемой также на центрах, осуществляется в этих устройствах двумя-тремя эксцентриковыми кулачками под действием сил резания автоматически, поэтому эти устройства называются самозажимными.

Для удобства установки детали на центра станка и снятия после обработки кулачки должны автоматически раскрываться, что позволяет производить эти манипуляции без остановки шпинделя. Для обеспечения одновременной работы всех кулачков без одностороннего отжатия детали в конструкции должно быть предусмотрено плавающее блокирующее устройство кулачков и переднего центра.

Преимущества таких патронов перед хомутиками заключаются в быстроте и легкости обслуживания и в значительно более надежном креплении детали, поэтому наиболее широко.они применяются на многорезцовых токарных станках.

Трехкулачковый патрон, применяющийся для черновой обточки валов диаметром 15—90 мм с помощью пяти комплектов сменных кулачков

Обрабатываемая деталь 9, установленная на центры, с помощью пиноли задней бабки перемещает передний центр 2, преодолевая сопротивление пружины 12. В конце этого перемещения цанга 10 надежно зажимает центр.

При пуске станка кольцо 5, прикрепленное винтами 11 к корпусу /, начиная вращаться вместе с корпусом патрона и шпинделем станка, поворачивает пальцами 6 кулачки 8 около осей 7 до соприкосновения их криволинейных рабочих рифленых поверхностей с обрабатываемым валом. Затем под действием вертикальной составляющей силы резания, возникающей при включении резца, кулачки надежно зажимают вал силой, увеличивающейся с возрастанием силы резания.

Односторонний отжим вала при этом исключается вследствие того, что оси кулачков укреплены в плавающем кольце 4, обеспечивающем самоустановку кулачков на поверхности вала даже в случаях «биения» этой поверхности. При выключении станка по окончании обработки патрон вместе со шпинделем станка останавливается, а обрабатываемый вал под дейстЁием сил инерции некоторое время продолжает вращение вместе с цангой, центром и диском 3. Последний поворачивает плавающее кольцо 4, действуя на оси 7 кулачков, вследствие чего кулачки поворачиваются около остановившихся пальцев 6 и освобождают обработанный вал.

Рассмотренные конструкции поводковых патронов в сочетании с пневматической задней бабкой позволяют значительно сократить вспомогательное время операции, однако еще большая экономия времени может быть достигнута при использовании пневматических приводов не только в задней бабке, но и в поводковом патроне. Одна из конструкций поводкового патрона к кулачкам с пневматическим приводом.

В этом патроне вал устанавливается на неподвижный центр 9 и закрепляется тремя кулачками 5, перемещающимися только в радиальном направлении, находясь в жестких ползунах 7. Необходимое перемещение кулачков достигается с помощью рычагов 5, поворачивающихся относительно осей б, неподвижно укрепленных в корпусе 1 патрона.

Различный угол поворота рычагов при необходимости создания различного радиального перемещения кулачков вследствие, например, неровной или эксцентричной поверхности вала обеспечивается плавающей муфтой 4» шарнирно связанной с тягой привода винтом 2, с гайкой 3. Эта конструкция позволяет, в отличие от предыдущих, окончательно закрепить обрабатываемую деталь до пуска станка, что имеет большое значение при обработке со скоростными режимами. Достоинство этой конструкции состоит еще в том, что она позволяет производить установку и снятие обрабатываемой детали без остановки шпинделя, что необходимо при использовании предыдущих конструкций.