ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДВИЖЕНИЙ ПОДВИЖНЫХ ЧАСТЕЙ СТАНКОВ И СИЛ РЕЗАНИЯ В ПРИВОДАХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ


 

Станочные приспособления

 

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДВИЖЕНИЙ ПОДВИЖНЫХ ЧАСТЕЙ СТАНКОВ И СИЛ РЕЗАНИЯ В ПРИВОДАХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

 

 

Для механизации станочных операций нередко используются движения столов, суппортов, шпинделей и других частей, холостые ходы которых позволяют осуществить поворот приспособлений, выталкивание из приспособлений обработанных деталей, перемещение приспособлений на новую позицию, зажим заготовки и т. п. Кроме этого, во многих случаях для механизации, например, зажима заготовки могут быть использованы силы резания, возникающие в процессе обработки той же заготовки.

 

схема устройства, с помощью которого холостой ход стола 15 (фрезерного) используется для того, чтобы освободить обработанную деталь 1 и поместить на ее место очередную заготовку. Для освобождения детали необходимо устранить действие силы Р на зажимной прихват 2 приспособления 3. Эта сила создается давлением масла, находящегося в полости цилиндра 6. В конце холостого хода, обозначенного стрелкой Б, выступ 19 поршня 8 доходит до упора 12, укрепленного на неподвижной части станка 16, и останавливается.

 

Стол 15 вместе с цилиндром 6 продолжает движение', вследствие чего шток поршня 8 выходит из канала 7, давление масла в системе понижается и прихват 2 под действием пружины растяжения 4 освобождает обрабатываемую деталь. Пружина 10 при этом постепенно сжимается, затем в начальный момент рабочего хода стола быстро разжимается и происходит закрепление очередной заготовки.

 

Утечка жидкости из системы восполняется вытеканием ее из бачка 11 при холостом ходе стола 15. Бачок укреплен на неподвижной планке 13. Рукоятка 14 служит для управления пружиной 10 в случаях, когда выступ 9 поршня 8 должен быть принудительно повернут в боковой паз корпуса 6 в конце отжатия пружины. Это приспособление освобождает рабочего от тяжелого труда и позволяет экономить время на операцию.

 

Однако оно не всегда обеспечивает постоянную силу зажима, так как эта сила зависит от разных размеров заготовок деталей, что приводит к неодинаковой степени сжатия пружины 4.

 

Кроме того, в приспособлении непроизводительно расходуется мощность на сжатие пружины 10 при освобождении обрабатываемой детали. Ниже будут приведены зажимные устройства, применяемые в приспособлениях для станков токарной и сверлильной групп, в которых для закрепления обрабатываемых деталей используется сила резания, возникающая при обработке закрепляемой детали.

 

Такие механизмы также экономичны, как и центробежно-инерционные, так как не требуют специальной затраты электроэнергии.

 

 

 Смотрите также:

 

Движения в металлорежущих станках

Движение, которое определяет скорость резания, называется главным движением, а движение, по скорости которого определяется
об устройстве металлорежущих станков.
Значительную часть среди металлорежущих станков составляют фрезерные станки.

 

Силы, действующие при точении. Причины возникновения сил...

1. Причины возникновения сил резания. При срезании стружки обрабатываемый материал оказывает сопротивление резанию. Эта сила, прогибая резец, обрабатываемую деталь и части станка, ухудшает точность и чистоту обработки.

 

Характер действия усилия резания. Сила сопротивления резанию.

Сила сопротивления резанию непостоянна по величине. Она то увеличивается, то уменьшается, или, иными словами, пульсирует.
— Приспособление для выделки тел вращения из дерева и других твердых материалов. ТОКАРНЫЕ СТАНКИ.