Станочные приспособления

ЦЕНТРОБЕЖНО-ИНЕРЦИОННЫЕ ПРИВОДЫ

Центробежные силы инерции используются в приспособлениях для приведения в действие зажимных устройств при обработке быстровращающихся деталей. От электродвигателя, с помощью которого осуществляются все необходимые движения обрабатываемой детали и инструмента на станке, приводится во вращение вместе с обрабатываемой деталью специальное устройство, создающее центробежные силы и преобразующее их в осевые силы, приводящие в действие зажимной механизм.

схема для расчета центробежно-инерционного привода. Пусть обрабатываемая деталь 5 вращается относительно оси х, а втулка /, перемещаясь вдоль этой оси, приводит в действие зажимной механизм. В данном случае деталь закрепляется в цанге 4, на которую втулка 1 действует непосредственно.

Перемещение втулки вызывается центробежной силой РЦ) которая возникает, если вместе с обрабатываемой деталью около той же оси х вращать рычаг 2 с грузом 3. Сила Рц будет поворачивать рычаг относительно точки О до тех пор, пока сила тяги Т (в данном случае толкающая сила), обозначенная штриховой линией, не будет уравновешена суммарной осевой силой Рх. Эта сила возникает в процессе закрепления и обработки детали и стремится сдвинуть деталь вдоль ее оси в направлении, противоположном направлению силы Т. По величине силы Рх при конструировании центробежно-инерционного привода рассматриваемой схемы и должна определяться необходимая величина силы Рц или вес груза 3 при определенном его положении в проектируемом приводе. Обычно применяют несколько грузов, располагая их равномерно вокруг оси х. Для упрощения расчетов будем считать, что вес всех грузов сосредоточен в одном из них.

При выбранных величинах G, г, 1Х, г' и /2 и числе грузов пг повышение силовой эффективности привода возможно, как это следует из формулы (50), в результате увеличения числа оборотов п. Но это увеличение не всегда допустимо, так как число оборотов обусловливается вполне конкретной экономически выгодной для данной операции скоростью резания.

Поэтому при проектировании таких приводов целесообразно предусматривать возможность регулирования силы тяги в результате изменения одного из плеч 1г или рычага 2. Проще всего это изменение достигается применением передвижного груза 3 с фиксацией его на рычаге 2 в нужном положении.

Конструкция одного из центробежно-инерционных приводов показана на  85. В этой конструкции центробежные силы инерции, возникающие при вращении шпинделя 8 станка, отбрасывают шарики 6 от оси вращения и заклинивают их между корпусом 7 привода, не имеющего осевого перемещения и перемещающейся шайбой 5, которая с помощью гайки 4, действующей на стакан 3, перемещает влево полый вал 1. Последний приводит в действие механизм зажима обрабатываемой детали. С помощью пружины 2 шарики возвращаются коси вращения при остановленном шпинделе для смены детали.

По формуле (51) можно находить силу тяги, которую может обеспечить ранее спроектированный (изготовленный) привод, или подбирать величины G, пи г' и Рп по величине тяговой силы, найденной в зависимости от осевой силы, действующей в процессе заданной обработки детали, и от числа оборотов шпинделя.