Инженерное оборудование |
Инженерное оборудование зданий и сооружений |
|
— способ улучшения водоотдающих свойств органич. осадков сточных вод путем их нагрева до темп-ры 180—-200°С и выдерживания при этой темп-ре в течение 0,5—2 ч. В результате такой обработки разрушается коллоидная структура осадка и часть органич. в-ва, прежде всего белковые соединения, переходит в жидкость и газ. Метод тепловой обработки осадка впервые был разработан в Англии в 40-х гг. и по имени его автора назван "методом Портеуса". В 80-х гг. в мире насчитывалось примерно 50 установок по тепловой обработке осадков Распад органич. в-ва составляет до 20% для сброженных осадков и до 60 % для активного ила. Осадок после тепловой обработки имеет низкое удельное сопротивление фильтрации осадков, хорошо уплотняется, полностью обеззаражен. При механич. обезвоживании такого осадка не требуется предварит, реагентная обработка. Жидкая фаза осадка, отделяемая при последующем уплотнении и механич. обезвоживании (иловая вода)., содержит большое кол-во раствор, органич. соединений, имеет темно-серую окраску и сильный специфич. запах. БПК иловой воды в зависимости от концентрации и состава исходного осадка может составлять от 3 до 20 г Ог/л, ХПК — до 30 г Ог/л. При гидролизе белковых в-в в воду в процессе тепловой обработки переходит значит. часть азотистых соединений. Технологач. процесс Т.о.о. состоит из ряда последоват. операций: измельчение частиц в исходном осадке, нагревание, выдержка нагретого осадка в реакторах, охлаждение нагретого осадка с рекуперацией теплоты на предварит, нагрев исходного осадка, уплотнение и механич. обезвоживание. Для нагрева осадка до тсмп-ры 180—200 С необходима в системе создать давление 2—2,5 МПа. Нагрев осадка и его охлаждение с рекуперацией теплоты производят в тешюобмеином оборудовании. Насосное оборудование и реакторы для выдержки осадка должны быть рассчитаны на высокое давление. Технологии, линия по тепловой обработке осадков требует применения автоматич. контроля и регулирования процесса.
Технология теплового кондиционирования связана с достаточно высокими затратами энергии, к-, рые можно существенно сократить при рациональном процессе рекуперации теплоты и локальной очистке иловой воды. В случае подачи последней в систему биологич. очистки в связи с ее высокой загрязненностью на 20—30% возрастает нагрузка на аэратенки и ухудшается качество очищенной воды. Поэтому иловую воду часто очищают на локальных установках с использованием методов анаэробного сбраживания в сочетании с последующей аэробной обработкой, упариванием и захоронением или сжиганием осадков. После обработки осадка можно применять любые аппараты механич. обезвоживания осадка, однако наиболее предпочтительны камерные фильтр-прессы. Наиболее распространены установки, в к-рых в качестве теплоносителя применяют термостойкие масла.
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ОСАДКОВ. Барабанные сушилки, сушилка ...
МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБЕЗВОЖИВАНИЕ ОСАДКОВ. Центрифугирование ...
ХАРАКТЕРИСТИКА ОСАДКОВ, МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ СООРУЖЕНИЯ ...
Способ Портеуса. ПОДГОТОВКА ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД - метод подготовки ...
ОБЕЗВОЖИВАНИЕ И СУШКА ОСАДКОВ. Уплотнители ила осадка
СХЕМЫ СТАНЦИЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД. Строительство очистных ...
|
К содержанию книги: Инженерное оборудование зданий и сооружений
Смотрите также:
|
|
Санитарная техника Сантехника Трубопроводная арматура
Трубопроводная
арматура Водоснабжение
и водоотведение Горячее водоснабжение
Отопление Задвижки и затворы Краны пробковые и шаровые, клапаны
запорные и отсечные Запорные вентили